布袋除塵器在結構里應考慮哪些問題？

一、過濾風速的選取：過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風布袋除塵器的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s。下表所列過濾風速可供選取參考。

二、處體量的計算：應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態下的氣體量。計算布袋除塵器的處體時，起先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏需要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%～40%）來計算。

三、過濾面積的確定

（1）單條濾袋面積：單條圓形除塵布袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。

（2）阻力計算：布袋除塵器的阻力由3部分組成：（a）設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出入口產生的阻力；（b）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；（c）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。

（3）總過濾面積：根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積后，可以確定布袋除塵器總體規模和尺寸。

布袋除塵器是目前工業除塵應用普遍的除塵設備，除塵速率還不錯，應用范圍廣。除塵器中袋式處體量的計算單位一般為m3/min或m3/h，但應注意現場溫度和煙氣。高溫氣體中的水分含量很高，因此空氣體積用濕空氣量表示，水分含量用體積分數表示。如果已經確定了煙氣溫度，并且通過稀釋法冷卻了煙氣，則在計算處理風量時，應增加稀釋風量。計算袋式過濾器所需的過濾面積時，其過濾速度為實際過濾風速。風量設計值應在正常風量的基礎上增加5%-10%，以風量在未來的工藝調整中會增加，布袋除塵器可以繼續穩定使用，但應注意保險系數不要過大，否則會增加投資和運行成本。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。濾袋是布袋除塵器的核心部件。外濾式布袋除塵器由濾袋及其配件組成，外濾式濾袋的配件有文氏管、框架、袋口彈性圈等，配件布置。內濾式布袋除塵器的濾袋及其配件如如，配件主要有濾袋縫在一起的防癟環、袋口圈和安裝使用的袋帽、卡箍、吊掛裝置等。