由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)存罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。
鍋爐布袋除塵器煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過(guò)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。
江蘇鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
鍋爐布袋除塵器由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、濾袋、清灰裝置和出風(fēng)口等部分組成。濾袋作為除塵器的核心部件，通常采用抗高溫、耐腐、耐磨、抗張力強(qiáng)的濾料制成，如聚苯硫醚（PPS）等，以適應(yīng)鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性環(huán)境。
過(guò)濾效率高：采用高品質(zhì)過(guò)濾材料，能夠有效地捕集煙氣中的粉塵顆粒，過(guò)濾效率通常可達(dá)到99%以上，甚至更加高，能夠滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，使排放濃度穩(wěn)定達(dá)到較低水平，如50mg/m³以下，有些情況下可低至20-30mg/m³。
低能耗：的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口布局科學(xué)，氣流分布均勻，使得含塵氣體在除塵器內(nèi)的流動(dòng)順暢，運(yùn)行阻力相對(duì)較低，能夠減少風(fēng)機(jī)的能耗，降低運(yùn)行成本。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易出現(xiàn)故障，方便維護(hù)和更換過(guò)濾袋。采用上部裝濾袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出袋籠后即可快捷更換濾袋，操作簡(jiǎn)單。
自動(dòng)清灰：采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，能夠自動(dòng)清灰，清灰效果好，不會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行中斷。清灰控制方式有定時(shí)法和定阻法兩種，具體選擇需根據(jù)實(shí)際情況而定。
適應(yīng)性強(qiáng)：適用于各種類型的鍋爐，包括燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐，能夠有效地凈化煙氣，降低對(duì)環(huán)境的污染。
占地面積小：采用分節(jié)組裝的方式，集塵袋尺寸小，可根據(jù)場(chǎng)地空間靈活布置，能夠垂直堆疊、水平放置或采用其他排列方式，有效利用空間。
運(yùn)行穩(wěn)定可靠：設(shè)備整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，各部件連接緊密，運(yùn)行過(guò)程中不易出現(xiàn)故障。同時(shí)，配備了完善的檢測(cè)和控制系統(tǒng)，如溫度檢測(cè)、壓力監(jiān)測(cè)等，能夠?qū)崟r(shí)掌握除塵器的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
江蘇鍋爐布袋除塵器不僅具有高能效除塵的特點(diǎn)，還具有廣泛的應(yīng)用前景。它適用于各種類型和規(guī)模的鍋爐煙氣凈化處理，特別是在生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵中表現(xiàn)突出。此外，鍋爐布袋除塵器收集的干灰還可以進(jìn)行回收利用，如用于建筑材料的生產(chǎn)等，不僅減少了廢棄物的排放，還能為企業(yè)帶來(lái)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。
