袋式除塵器在建材生產(chǎn)的應(yīng)用：水泥工業(yè)是我國一大支柱行業(yè)，為我國建設(shè)做出了很大貢獻(xiàn)。但在水泥生產(chǎn)過程中粉塵排放對環(huán)境造成的污染也很嚴(yán)重，如果對粉塵不加以治理的情況下，水泥生產(chǎn)過程粉塵總排放量將_過總產(chǎn)量的5%（按照水泥熟料產(chǎn)量計(jì)算）左右，所散失的粉塵都是成品水和各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中間產(chǎn)品。

袋式除塵器在建材運(yùn)用中的技術(shù)原理

我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、煙塵在100萬t以上，成為我國粉塵污染的大戶;其他如:二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當(dāng)?shù)谋戎亍Ｋ嗌a(chǎn)的過程可簡單地分為生料制備、燒成和水泥粉磨三個(gè)主要過程。在生產(chǎn)中_處理大量的粉體并進(jìn)行高溫鍛燒;常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業(yè)的_主要的污染物。水泥生產(chǎn)過程中的電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備也因粉塵的存在，使得壽命縮短，不能充分發(fā)揮效益。

生產(chǎn)工藝對除塵的要求

袋式除塵器作為一種_除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié);隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達(dá)到生產(chǎn)的需要和滿足_的排放要求。

原料制備除塵

A灰石破碎、輸送與儲備的除塵

石灰石是水泥生產(chǎn)主要的原材料，石灰石人廠后要經(jīng)過破碎、儲備才能進(jìn)人下一工序，在破碎儲備過程中有許多揚(yáng)塵點(diǎn)，采用袋式除塵器解決這些揚(yáng)塵問題，要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結(jié)果。

B生料磨的除塵

生料磨除塵一直是水泥廠的難點(diǎn)，生料磨除塵的難點(diǎn)在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。如果沒有烘干設(shè)備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，因此生料磨采用袋式除塵器時(shí)_考慮抗結(jié)露的問題。

C煤磨系統(tǒng)袋式除塵器

絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料，煤磨系統(tǒng)除塵可選特殊設(shè)計(jì)的袋式除塵器;這是因?yàn)槊悍蹥怏w是一種易燃易爆氣體，因此煤磨用袋式除塵器_設(shè)有防燃防爆、安全卸壓措施，濾袋_產(chǎn)用_濾料，脈沖除塵器的電磁閥_采用防爆型。

D原料烘干機(jī)除塵

水泥廠的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有兩種:一種是在粉磨過程中同時(shí)進(jìn)行烘干，即烘干過程與粉磨過程在同一設(shè)備中進(jìn)行;另一種是設(shè)置單獨(dú)的烘干設(shè)備，而烘干設(shè)備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源，尤其是黏土烘干系統(tǒng)。烘干設(shè)備主要是，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。烘干機(jī)廢氣除塵是水泥行業(yè)除塵的技術(shù)重點(diǎn)之一，其特點(diǎn)是濕含量特別高，廢氣中的濕含量一般在15%以上，露點(diǎn)溫度高達(dá)55℃以上;含塵質(zhì)量濃度高達(dá)50g/m3.