除塵骨架克服了手工焊接焊點不均易磨破布袋等缺陷。結構簡單，耗電少。短處_是易發生火警，濾袋易凝露，單位面積過濾的空氣量比較小，需要濾布量大，在清灰后的較短時間內，過濾后的空氣含塵濃度也比較高，勞動條件差。除塵骨架能夠在不同的重金屬行業當中使用，產生重要的作用和貢獻，電解鋁行業主要采用的是除塵骨架的煙氣凈化技術，隨著電解槽的不斷加大，處理100萬～300萬m3/h風量的除塵骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業的改造工作任務艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠有效的_在除塵工作中發揮重要的貢獻和作用。

除塵骨架采用扁形結構，籠骨的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了_鋼絲的強度和提高外觀質量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術要求。除塵骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命。后處理是經過表面鍍鋅處理。除塵骨架的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中從袋濾器的工作原理出發，工作阻力在_范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統透風量的波動，對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴峻時會造成系統不能工這_是分級效率。

實踐證實，分離效率不僅與分離器的結構和操縱前提有關，而且隨粒度分布而變。