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布袋除塵器清灰裝置故障

發(fā)布時間：2019/1/29 20:36:35 來源：泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠

布袋除塵器清灰裝置故障
布袋除塵器脈沖閥失效
(1)布袋除塵器脈沖閥關(guān)閉緩慢甚至常開。布袋除塵器脈沖閥噴吹時間過長,甚至_不能關(guān)閉,導(dǎo)致分氣箱壓力大幅度下降,甚至壓力為零。可能原因是節(jié)流通道堵塞、膜片上的片松脫氣、膜片破損、彈簧失效、電磁閥漏氣或不能關(guān)閉等。可分別采用檢修或更換電磁閥、節(jié)流孔中污物、重新安裝布袋除塵器脈沖閥、裝好墊片或膜片、更換失效彈簧等方法解決。
(2) 布袋除塵器脈沖閥常閉。布袋除塵器脈沖閥噴吹時間過短,僅電磁閥和控制膜片短暫卸壓,而主膜片開啟不充分或_不開啟,每次噴吹后氣包壓力下降過少或不下降,噴吹無力或_不噴吹。可能原因是布袋除塵器脈沖閥排氣通道過小或堵案、布袋除塵器脈沖閥節(jié)流通道過大、控制系統(tǒng)無信號、電磁閥失靈 (不能開啟)、膜片與墊片的連接螺栓松動、膜片輕微破損等。可采取檢修控制系統(tǒng)、疏通排氣通道、縮小節(jié)流通道、緊固連接膜片與墊片的螺栓、檢修或更換電磁、更換膜片、更換彈簧、接通控制電路等方法解決。
(3)電磁閥不動作或漏氣。可能原因是接觸不良或線圈斷路、電磁閥內(nèi)有臟物、彈簧膜片失去作用或損壞等。應(yīng)及時檢查故障原因,更換線圈,清洗電磁,更換彈簧或膜片。
二、吹管脫落或偏斜
(1)噴吹管脫落。噴吹氣流不能全部進(jìn)入濾袋清灰,噴吹氣流_不起作用。這種故障的產(chǎn)生是由于噴吹管定位裝置存在缺陷,或安裝時定位螺栓脫落。應(yīng)檢查噴吹管定位裝置有無問題、安裝是否合理,重新調(diào)整固定噴吹管,改進(jìn) 定位裝置。
(2)噴吹管或噴嘴偏斜。噴吹管或噴嘴偏斜是脈沖袋式除塵器容易出現(xiàn)的問題,有的偏差很大。清灰氣流沒有吹往濾袋的中而是吹往濾袋的一側(cè),導(dǎo)致氣流偏吹,在短時間內(nèi)濾袋便圖9-8噴吹管安裝位置偏會破損。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制作和安裝噴吹裝置,特別應(yīng)_噴吹管上的噴嘴(孔) 導(dǎo)流短管的質(zhì)量,_噴吹氣流與濾袋中心嚴(yán)格對中。對現(xiàn)場的設(shè)備,應(yīng)校正定位裝置,重新準(zhǔn)確安裝噴吹管。如果噴嘴嚴(yán)重偏斜,則應(yīng)換用制作質(zhì)量合格的噴吹管。
三、吹管破損
噴吹裝置或管路內(nèi)如果存在雜物,噴吹時雜物隨氣流從布袋除塵器脈沖閥出口彎管內(nèi)壁反彈,會導(dǎo) 致噴吹管進(jìn)口處背部被沖刷穿孔破損。當(dāng)煙氣濕度比較大、腐蝕性強(qiáng)時,噴吹裝置彎管部位也容易產(chǎn)生破損。
袋式除塵器供氣系統(tǒng)安裝結(jié)東后,_采用壓縮氣體對供氣系統(tǒng)充分吹掃,除管道內(nèi)所有雜物。
噴吹裝置的氣包完成組裝出廠前,應(yīng)清理吹掃內(nèi)部的雜物,并將氣包所有的孔、口包扎封好,防止進(jìn)入雜物。
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